GB/T 12229‐2005 通用閥門(mén) 碳素鋼鑄件技術(shù)條件介紹

GB/T 12229 - 2005《通用閥門(mén) 碳素鋼鑄件技術(shù)條件》主要規(guī)定了通用閥門(mén)碳素鋼鑄件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等內(nèi)容，以下是德特森詳細(xì)介紹：

一、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于砂型鑄造或?qū)�熱性與砂型相當(dāng)?shù)蔫T型中鑄造的通用閥門(mén)碳素鋼鑄件。

二、引用文件

引用了如 GB/T 228（金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法）、GB/T 229（金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)為碳素鋼鑄件的檢驗(yàn)提供了試驗(yàn)方法的依據(jù)。

三、技術(shù)要求

（一）化學(xué)成分

碳素鋼鑄件的化學(xué)成分應(yīng)符合規(guī)定要求。主要包括碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、硫（S）、磷（P）等元素。各元素的含量范圍對(duì)鑄件的性能有顯著影響，例如，碳含量決定了鑄件的基本強(qiáng)度和硬度特性，一般含量在 0.12% - 0.60% 之間；硫和磷是有害雜質(zhì)元素，其含量需要嚴(yán)格控制，通常要求硫不超過(guò) 0.045%，磷不超過(guò) 0.045%，因?yàn)樗鼈儠?huì)降低鑄件的韌性和抗腐蝕性。

（二）力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不同牌號(hào)碳素鋼鑄件的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度的最小值。例如，對(duì)于 WCA 牌號(hào)的碳素鋼鑄件，抗拉強(qiáng)度不低于 415MPa，屈服強(qiáng)度不低于 205MPa。這些強(qiáng)度指標(biāo)是保證閥門(mén)在承受壓力時(shí)能夠正常工作，不會(huì)發(fā)生過(guò)度變形或破裂的關(guān)鍵因素。

伸長(zhǎng)率和斷面收縮率

伸長(zhǎng)率體現(xiàn)了材料在拉伸過(guò)程中的塑性變形能力，斷面收縮率反映了材料在斷裂前的局部收縮程度。如 WCA 牌號(hào)的碳素鋼鑄件伸長(zhǎng)率不低于 24%，斷面收縮率不低于 35%。良好的伸長(zhǎng)率和斷面收縮率表明材料具有較好的韌性，能有效防止鑄件在使用過(guò)程中發(fā)生脆性斷裂。

沖擊韌性

規(guī)定了在不同試驗(yàn)溫度下碳素鋼鑄件的沖擊韌性要求。例如，在常溫下，沖擊吸收能量（KV2）有相應(yīng)的最低值要求。沖擊韌性對(duì)于閥門(mén)在低溫或可能遭受沖擊的環(huán)境下工作至關(guān)重要，能夠保證閥門(mén)在受到突然外力沖擊時(shí)不會(huì)輕易損壞。

（三）鑄件質(zhì)量

外觀質(zhì)量

鑄件表面應(yīng)光潔，澆冒口、飛邊、毛刺等應(yīng)清理干凈。表面不允許有明顯的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。對(duì)于非加工表面，其表面粗糙度應(yīng)符合圖樣規(guī)定；對(duì)于加工表面，應(yīng)能滿足加工余量范圍內(nèi)的質(zhì)量要求。

尺寸公差和加工余量

鑄件的尺寸公差應(yīng)符合 GB/T 6414 的規(guī)定，加工余量應(yīng)根據(jù)鑄件的尺寸、形狀、生產(chǎn)批量等因素確定。合適的尺寸公差和加工余量能夠保證鑄件與閥門(mén)其他部件的良好配合，確保閥門(mén)的裝配精度。

內(nèi)部質(zhì)量

鑄件內(nèi)部應(yīng)致密，不允許有縮孔、縮松、氣孔等影響鑄件質(zhì)量的內(nèi)部缺陷。對(duì)于要求較高的鑄件，可以采用無(wú)損檢測(cè)方法（如射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)等）來(lái)檢查內(nèi)部質(zhì)量，合格級(jí)別應(yīng)符合供需雙方商定的要求。

（四）熱處理

退火或正火加回火處理

碳素鋼鑄件一般應(yīng)進(jìn)行退火或正火加回火處理。退火可以消除鑄件的鑄造應(yīng)力，改善材料的組織和性能；正火加回火能夠細(xì)化晶粒，提高材料的強(qiáng)度和韌性，同時(shí)消除內(nèi)應(yīng)力。熱處理工藝參數(shù)（如加熱溫度、保溫時(shí)間、冷卻速度等）應(yīng)根據(jù)鑄件的材料、尺寸等因素確定，并且應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

其他熱處理要求（如有）

根據(jù)閥門(mén)的具體使用要求和鑄件的特殊性能需求，可能還需要進(jìn)行其他熱處理，如淬火加回火等。這些熱處理工藝同樣需要遵循相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)過(guò)供需雙方協(xié)商確定。

四、試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則

（一）試驗(yàn)方法

化學(xué)成分分析

按照 GB/T 223 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行化學(xué)成分分析，以確定鑄件中各元素的含量是否符合要求。

力學(xué)性能試驗(yàn)

抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和斷面收縮率試驗(yàn)按照 GB/T 228 規(guī)定的方法進(jìn)行，采用標(biāo)準(zhǔn)試樣在拉伸試驗(yàn)機(jī)上測(cè)試。沖擊韌性試驗(yàn)按照 GB/T 229 規(guī)定的方法進(jìn)行，在規(guī)定的試驗(yàn)溫度下，用夏比擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)測(cè)定沖擊吸收能量。

尺寸檢查

使用合適的量具（如卡尺、千分尺等）按照?qǐng)D樣規(guī)定的尺寸和公差要求對(duì)鑄件進(jìn)行尺寸檢查。

無(wú)損檢測(cè)

根據(jù)鑄件內(nèi)部質(zhì)量檢查的要求，采用射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)等無(wú)損檢測(cè)方法。射線檢測(cè)應(yīng)按照相關(guān)射線檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，超聲檢測(cè)應(yīng)遵循超聲檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

（二）檢驗(yàn)規(guī)則

檢驗(yàn)批次

鑄件應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，同一爐次、同一造型工藝、同一牌號(hào)的鑄件為一批。批量大小應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況確定。

抽樣方法

對(duì)于外觀質(zhì)量和尺寸檢查，一般應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)；對(duì)于力學(xué)性能和內(nèi)部質(zhì)量檢查，可采用抽樣檢驗(yàn)的方法。抽樣數(shù)量和抽樣方案應(yīng)根據(jù)批量大小和質(zhì)量穩(wěn)定性等因素確定，可參考 GB/T 2828 等統(tǒng)計(jì)抽樣標(biāo)準(zhǔn)。

合格判定

當(dāng)鑄件的各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，判定該批鑄件合格。若有不合格項(xiàng)目，可根據(jù)具體情況采取加倍抽樣檢驗(yàn)、返工、返修等措施，直至符合要求為止。

五、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

（一）標(biāo)志

基本標(biāo)志內(nèi)容

鑄件上應(yīng)標(biāo)志有制造廠名或商標(biāo)、鑄件牌號(hào)、爐號(hào)等信息，這些標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，便于追溯和識(shí)別。

標(biāo)志位置和方式

標(biāo)志可采用鑄出、打印等方式，位置應(yīng)選擇在鑄件的非工作表面或不影響鑄件性能的部位。

（二）包裝

包裝材料

應(yīng)根據(jù)鑄件的尺寸、重量和運(yùn)輸條件等選擇合適的包裝材料，如木箱、塑料薄膜、防銹紙等。包裝材料應(yīng)具有防潮、防銹、防震等功能。

包裝方式

鑄件在包裝內(nèi)的放置應(yīng)合理，防止在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生碰撞、摩擦等損壞鑄件。對(duì)于有特殊要求的鑄件，如精密鑄件，應(yīng)采取特殊的包裝保護(hù)措施。

（三）運(yùn)輸

運(yùn)輸要求

在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免鑄件受到劇烈震動(dòng)、碰撞、雨淋等情況。對(duì)于大型或重型鑄件，應(yīng)采取合適的運(yùn)輸工具和固定措施，確保運(yùn)輸安全。

運(yùn)輸標(biāo)識(shí)

在包裝外部應(yīng)標(biāo)注運(yùn)輸標(biāo)識(shí)，如 “易碎物品”“向上”“防雨” 等標(biāo)志，同時(shí)還應(yīng)注明鑄件的名稱、規(guī)格、數(shù)量、重量等信息。

（四）貯存

貯存環(huán)境

鑄件應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，避免與腐蝕性物質(zhì)接觸。倉(cāng)庫(kù)的溫度和濕度應(yīng)控制在合適的范圍內(nèi)，防止鑄件生銹或發(fā)生其他質(zhì)量變化。

貯存管理

不同牌號(hào)、規(guī)格的鑄件應(yīng)分類(lèi)存放，防止混淆。定期對(duì)貯存的鑄件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。