GB/T 12227‐2005 通用閥門 球墨鑄鐵件技術(shù)條件介紹

GB/T 12227 - 2005《通用閥門 球墨鑄鐵件技術(shù)條件》主要規(guī)定了通用閥門用球墨鑄鐵件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等內(nèi)容。

1. 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于砂型鑄造或?qū)�熱性與砂型相當(dāng)?shù)蔫T型中鑄造的通用閥門球墨鑄鐵件。

2. 引用文件

引用了多個(gè)其他標(biāo)準(zhǔn)，如用于拉伸試驗(yàn)的 GB/T 228、用于硬度試驗(yàn)的 GB/T 231.1 等，這些引用文件為球墨鑄鐵件的檢驗(yàn)等操作提供了依據(jù)。

3. 技術(shù)要求

3.1 化學(xué)成分

球墨鑄鐵件的化學(xué)成分主要包括鐵、碳、硅、錳、硫、磷等元素，同時(shí)含有一定量的鎂、稀土等球化元素。這些元素的含量和比例對(duì)球墨鑄鐵的性能有重要影響。例如，碳和硅是促進(jìn)石墨化的元素，合適的含量能保證石墨球化良好；而錳、硫、磷等元素的含量需要控制在一定范圍內(nèi)，以防止產(chǎn)生有害相，影響鑄鐵的力學(xué)性能。

3.2 力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不同牌號(hào)球墨鑄鐵件的最小抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度。例如，QT400 - 18L 牌號(hào)的球墨鑄鐵件，其抗拉強(qiáng)度不小于 400MPa，屈服強(qiáng)度不小于 240MPa。這些強(qiáng)度指標(biāo)反映了球墨鑄鐵件承受拉伸載荷的能力，是衡量其質(zhì)量的關(guān)鍵性能指標(biāo)。

伸長(zhǎng)率：伸長(zhǎng)率體現(xiàn)了材料的韌性。如 QT400 - 18L 牌號(hào)的球墨鑄鐵件伸長(zhǎng)率不小于 18%，這意味著材料在拉伸過(guò)程中有較好的塑性變形能力，能有效防止鑄件在使用過(guò)程中發(fā)生脆性斷裂。

硬度：球墨鑄鐵件的硬度也有相應(yīng)要求。硬度會(huì)影響鑄件的加工性能和耐磨性能。合適的硬度范圍能確保在閥門加工過(guò)程中易于切削，同時(shí)在閥門工作過(guò)程中，如在密封面等部位能有良好的耐磨性。

3.3 鑄件質(zhì)量

外觀質(zhì)量：鑄件表面應(yīng)光潔，澆冒口、飛邊、毛刺等應(yīng)清理干凈。表面不允許有明顯的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。對(duì)于非加工表面，其表面粗糙度應(yīng)符合圖樣規(guī)定；對(duì)于加工表面，應(yīng)能滿足加工余量范圍內(nèi)的質(zhì)量要求。

尺寸公差和加工余量：鑄件的尺寸公差應(yīng)符合 GB/T 6414 的規(guī)定，加工余量應(yīng)根據(jù)鑄件的尺寸、形狀、生產(chǎn)批量等因素確定。準(zhǔn)確的尺寸公差和合理的加工余量有助于保證閥門的裝配精度，同時(shí)也能有效控制生產(chǎn)成本。

內(nèi)部質(zhì)量：鑄件內(nèi)部應(yīng)致密，不得有縮孔、縮松、氣孔等影響鑄件質(zhì)量的內(nèi)部缺陷。對(duì)于一些要求較高的鑄件，可以采用無(wú)損檢測(cè)方法（如射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)等）來(lái)檢查內(nèi)部質(zhì)量，合格級(jí)別應(yīng)符合供需雙方商定的要求。

3.4 熱處理

根據(jù)球墨鑄鐵件的用途和性能要求，可以進(jìn)行相應(yīng)的熱處理。例如，為了消除鑄造應(yīng)力，可進(jìn)行去應(yīng)力退火；對(duì)于需要提高力學(xué)性能的鑄件，可進(jìn)行正火、調(diào)質(zhì)等熱處理。熱處理工藝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)供需雙方協(xié)商確定。

4. 試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則

4.1 試驗(yàn)方法

化學(xué)成分分析：應(yīng)按照 GB/T 223 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行化學(xué)成分分析，以準(zhǔn)確測(cè)定鑄鐵件中各元素的含量。

力學(xué)性能試驗(yàn)：抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度試驗(yàn)按 GB/T 228 規(guī)定的方法進(jìn)行，采用標(biāo)準(zhǔn)試樣在拉伸試驗(yàn)機(jī)上測(cè)試。伸長(zhǎng)率也是在拉伸試驗(yàn)過(guò)程中測(cè)定。硬度試驗(yàn)可采用布氏硬度計(jì)或其他合適的硬度測(cè)試方法，按照相應(yīng)的硬度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。

尺寸檢查：使用合適的量具（如卡尺、千分尺等）按照?qǐng)D樣規(guī)定的尺寸和公差要求對(duì)鑄件進(jìn)行尺寸檢查。

4.2 檢驗(yàn)規(guī)則

檢驗(yàn)批次：鑄件應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，同一爐次、同一造型工藝、同一牌號(hào)的鑄件為一批。批量大小應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況確定。

抽樣方法：對(duì)于外觀質(zhì)量、尺寸檢查等項(xiàng)目，一般應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)；對(duì)于力學(xué)性能和內(nèi)部質(zhì)量檢查，可采用抽樣檢驗(yàn)的方法。抽樣數(shù)量和抽樣方案應(yīng)根據(jù)批量大小和質(zhì)量穩(wěn)定性等因素確定，可參考 GB/T 2828 等統(tǒng)計(jì)抽樣標(biāo)準(zhǔn)。

合格判定：當(dāng)鑄件的各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，判定該批鑄件合格。若有不合格項(xiàng)目，可根據(jù)具體情況采取加倍抽樣檢驗(yàn)、返工、返修等措施，直至符合要求為止。

5. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

5.1 標(biāo)志

鑄件上應(yīng)鑄出或打印出清晰、牢固的標(biāo)志，包括制造廠名或商標(biāo)、鑄件牌號(hào)、爐號(hào)等信息，以便于追溯和識(shí)別。

5.2 包裝

鑄件應(yīng)進(jìn)行包裝，包裝材料和包裝方式應(yīng)根據(jù)鑄件的尺寸、重量和運(yùn)輸條件等因素選擇。一般采用木箱、紙箱等包裝，并在包裝內(nèi)放置防潮、防震等防護(hù)材料，防止鑄件在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中受到損壞或腐蝕。

5.3 運(yùn)輸

在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)注意避免碰撞、雨淋等情況，防止鑄件損壞或生銹。對(duì)于大型或特殊要求的鑄件，應(yīng)制定專門的運(yùn)輸方案，確保運(yùn)輸安全。

5.4 貯存

鑄件應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，避免與腐蝕性物質(zhì)接觸。不同牌號(hào)和規(guī)格的鑄件應(yīng)分類存放，防止混淆，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，防止鑄件生銹或變質(zhì)。