GB/T 12226‐2005 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件介紹

GB/T 12226 - 2005《通用閥門 灰鑄鐵件技術條件》是關于通用閥門灰鑄鐵件技術要求的標準，以下是德特森的詳細介紹：

一、范圍

本標準規(guī)定了通用閥門用灰鑄鐵件的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。適用于砂型鑄造或?qū)�熱性與砂型相當?shù)蔫T型中鑄造的通用閥門灰鑄鐵件。

二、引用文件

該標準引用了多個其他標準文件，這些文件對于理解和執(zhí)行本標準中的技術要求非常重要。例如，引用了 GB/T 228（金屬材料 室溫拉伸試驗方法）用于灰鑄鐵件力學性能的測試，GB/T 6414（鑄件 尺寸公差與機械加工余量）用于鑄件尺寸公差的確定等。

三、技術要求

（一）化學成分

灰鑄鐵件的化學成分主要由鐵、碳、硅、錳、硫、磷等元素組成。標準雖未對各元素的具體含量范圍作出嚴格規(guī)定，但要求其化學成分應符合相應牌號灰鑄鐵的規(guī)定。在實際生產(chǎn)中，化學成分會影響鑄鐵件的性能，如碳和硅含量對鑄鐵的石墨化程度和基體組織有顯著影響，進而影響鑄件的強度和韌性。

（二）力學性能

抗拉強度

標準規(guī)定了不同牌號灰鑄鐵件的最小抗拉強度要求。例如，HT200 牌號灰鑄鐵件的抗拉強度應不小于 200MPa。抗拉強度是衡量灰鑄鐵件強度的重要指標，其大小與鑄件的基體組織、石墨形態(tài)和分布等因素有關。

硬度

對于灰鑄鐵件的硬度也有一定要求，硬度應符合各牌號灰鑄鐵件的規(guī)定范圍。硬度值會影響閥門的加工性能和耐磨性能，如在閥門的密封面等部位，合適的硬度可以提高其耐磨性和密封性。

（三）鑄件質(zhì)量

外觀質(zhì)量

鑄件表面應光潔，澆冒口、飛邊、毛刺等應清理干凈。表面不應有明顯的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。對于非加工表面，其表面粗糙度應符合圖樣規(guī)定；對于加工表面，應能滿足加工余量范圍內(nèi)的質(zhì)量要求。

尺寸公差和加工余量

鑄件的尺寸公差應符合 GB/T 6414 的規(guī)定，加工余量應根據(jù)鑄件的尺寸、形狀、生產(chǎn)批量等因素確定。尺寸公差和加工余量的合理確定對于閥門的裝配精度和生產(chǎn)成本控制非常重要。

內(nèi)部質(zhì)量

鑄件內(nèi)部應致密，不應有縮孔、縮松、氣孔等影響鑄件質(zhì)量的內(nèi)部缺陷。對于要求較高的鑄件，可以采用無損檢測方法（如射線檢測、超聲檢測等）進行內(nèi)部質(zhì)量檢查，其合格級別應符合供需雙方商定的要求。

（四）熱處理

灰鑄鐵件一般可根據(jù)需要進行消除應力熱處理。熱處理后，鑄件的殘余應力應降低到不影響鑄件加工精度和使用性能的程度。對于有特殊要求的鑄件，如要求改善力學性能或組織狀態(tài)，也可以進行其他熱處理（如退火、正火等），熱處理工藝應符合相關標準或經(jīng)供需雙方協(xié)商確定。

四、試驗方法與檢驗規(guī)則

（一）試驗方法

化學成分分析

化學成分分析應按 GB/T 223 等相關標準規(guī)定的方法進行，以準確測定鑄鐵件中各元素的含量。

力學性能試驗

抗拉強度試驗應按 GB/T 228 規(guī)定的方法進行，采用標準試樣在拉伸試驗機上進行測試。硬度試驗可采用布氏硬度計或其他合適的硬度測試方法，按照相應的硬度測試標準進行操作。

尺寸檢查

鑄件的尺寸檢查應采用合適的量具（如卡尺、千分尺、量具卡尺等），按照圖樣規(guī)定的尺寸和公差要求進行測量。

（二）檢驗規(guī)則

檢驗批次

鑄件應按批進行檢驗，同一爐次、同一造型工藝、同一牌號的鑄件為一批。批量大小應根據(jù)實際生產(chǎn)情況確定。

抽樣方法

對于外觀質(zhì)量、尺寸檢查等項目，一般應進行全數(shù)檢驗；對于力學性能和內(nèi)部質(zhì)量檢查，可采用抽樣檢驗的方法。抽樣數(shù)量和抽樣方案應根據(jù)批量大小和質(zhì)量穩(wěn)定性等因素確定，可參考 GB/T 2828 等統(tǒng)計抽樣標準。

合格判定

當鑄件的各項檢驗項目均符合本標準要求時，判定該批鑄件合格。若有不合格項目，可根據(jù)具體情況采取加倍抽樣檢驗、返工、返修等措施，直至符合要求為止。

五、標志、包裝、運輸和貯存

（一）標志

鑄件上應鑄出或打印出清晰、牢固的標志，包括制造廠名或商標、鑄件牌號、爐號等信息，以便于追溯和識別。

（二）包裝

鑄件應進行包裝，包裝材料和包裝方式應根據(jù)鑄件的尺寸、重量和運輸條件等因素選擇。一般可采用木箱、紙箱等包裝，并在包裝內(nèi)放置防潮、防震等防護材料，以防止鑄件在運輸和貯存過程中受到損壞或腐蝕。

（三）運輸

在運輸過程中，應注意避免碰撞、雨淋等情況，防止鑄件損壞或生銹。對于大型或特殊要求的鑄件，應制定專門的運輸方案，確保運輸安全。

（四）貯存

鑄件應貯存在干燥、通風良好的倉庫內(nèi)，避免與腐蝕性物質(zhì)接觸。不同牌號和規(guī)格的鑄件應分類存放，防止混淆，并定期進行檢查和維護，防止鑄件生銹或變質(zhì)。