氣動蒸汽調(diào)節(jié)閥的故障處理案例

以下是一些氣動蒸汽調(diào)節(jié)閥的故障處理案例：

一、調(diào)節(jié)閥不動作

故障現(xiàn)象：控制系統(tǒng)給出信號，但氣動蒸汽調(diào)節(jié)閥沒有任何動作。

原因分析：定位器有氣源，無輸出，可能是定位器的節(jié)流孔堵塞；有信號、無動作，可能是閥芯脫落，閥芯與閥座卡死，閥桿彎曲或折斷等。

處理過程：某工廠的氣動蒸汽調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)不動作的情況，首先檢查發(fā)現(xiàn)氣源正常，有信號輸入。進一步檢查定位器，發(fā)現(xiàn)節(jié)流孔堵塞，用小細鋼絲進行疏通后，定位器有輸出，但調(diào)節(jié)閥仍不動作。拆卸調(diào)節(jié)閥后，發(fā)現(xiàn)閥芯脫落，重新安裝閥芯并確保安裝牢固，調(diào)節(jié)閥恢復正常工作。

二、調(diào)節(jié)閥動作不穩(wěn)定

故障現(xiàn)象：調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)過程中，閥位波動較大，無法穩(wěn)定在設定位置。

原因分析：氣源壓力不穩(wěn)定，如壓縮機容量太小、減壓閥故障；信號壓力不穩(wěn)定，如控制系統(tǒng)的時間常數(shù)不適當、調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定；定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩等。

處理過程：在一個化工生產(chǎn)裝置中，氣動蒸汽調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)動作不穩(wěn)定的情況。首先檢查氣源壓力，發(fā)現(xiàn)壓力波動較大，經(jīng)檢查是減壓閥故障，更換減壓閥后，氣源壓力穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥動作仍不穩(wěn)定。進一步檢查定位器，發(fā)現(xiàn)放大器的球閥有臟物磨損，清理臟物并更換球閥后，調(diào)節(jié)閥動作恢復穩(wěn)定。

三、調(diào)節(jié)閥泄漏量增大

故障現(xiàn)象：在調(diào)節(jié)閥關閉狀態(tài)下，蒸汽泄漏量明顯增大，影響系統(tǒng)的正常運行和能量損耗。

原因分析：閥芯和閥座密封面上有雜質(zhì)；閥芯、閥座變形泄漏，由于腐蝕介質(zhì)的通過，流體介質(zhì)的沖刷造成閥芯、閥座不匹配等。

處理過程：某熱電廠的氣動蒸汽調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)泄漏量增大的問題。首先對閥芯和閥座進行檢查，發(fā)現(xiàn)密封面上有雜質(zhì)，清理雜質(zhì)后，泄漏量有所減少，但仍未達到正常水平。進一步檢查發(fā)現(xiàn)閥芯和閥座有輕微變形，對閥芯和閥座進行研磨處理，提高密封光潔度，處理后調(diào)節(jié)閥的泄漏量明顯降低，恢復到正常范圍。

四、調(diào)節(jié)閥振動

故障現(xiàn)象：調(diào)節(jié)閥在工作過程中出現(xiàn)振動，伴有噪聲，影響閥門的使用壽命和系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

原因分析：調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振動，可能是調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用，或者單座閥介質(zhì)流向與關閉方向相反；調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動，可能是支撐不穩(wěn)固，附近有振動源，閥芯與襯套磨損嚴重等。

處理過程：在一個蒸汽供暖系統(tǒng)中，氣動蒸汽調(diào)節(jié)閥在小開度時振動嚴重。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是調(diào)節(jié)閥選型過大，更換了合適口徑的調(diào)節(jié)閥后，振動現(xiàn)象明顯改善。但在運行過程中，又發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥在某些開度下仍有輕微振動，進一步檢查發(fā)現(xiàn)是支撐不夠穩(wěn)固，對支撐進行加固后，調(diào)節(jié)閥振動問題得到徹底解決。